A soldagem industrial é um dos processos mais antigos e comuns utilizados nas fábricas, para unir peças para produção, recuperação e manutenção. E, a tecnologia já chegou até ela para que seja feita de maneira segura e eficiente.
Elaboramos este artigo sobre soldagem industrial, pois, nós da Pensenova, somos especialistas na integração de células de solda e corte laser robotizada para o setor industrial.
Acompanhe este material para ficar por dentro desse assunto e conhecer um novo modelo de soldagem industrial. Trabalhe de maneira inteligente.
Acompanhe!
Qual é a definição de soldagem industrial?
Para iniciarmos o assunto sobre soldagem industrial e entender o seu processo vamos conhecer a sua definição conforme aponta a Sociedade Americana de Soldagem (AWS).
“Soldagem é um processo de união de materiais com coalescência (soldadura, junção) localizada de metais e não metais, produzida pelo aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem aplicação de pressão e material de adição”.
Seja qual for o segmento industrial, a soldagem sempre está presente nos ambientes fabris. Esse é um processo utilizado desde as micropeças eletrônicas até os equipamentos de grande porte.
Quais são os tipos de soldagem industrial?
Para gerar o calor e a temperatura adequada para a união dos materiais, segundo cita a AWS em seu conceito, podem ser usadas diferentes fontes de energia como a elétrica química, mecânica e radiante.
A energia elétrica é a fonte mais utilizada nos processos de soldagem.
Os principais processos de soldagem industrial são:
- Eletrodo revestido (SMAW);
- TIG (Gás Inerte de Tungstênio);
- MIG/MAG (GMAW);
- Arame Tubular (FCAW);
- Feixe de elétrons (EBW);
- Hidrogênio Atômico (AHW);
- Oxigás;
- Arco de plasma (PAW);
- Arco Submerso (SAW).
Para a escolha do melhor processo de soldagem é necessário considerar parâmetros como o tipo de liga dos metais que serão unidos, o custo-benefício e a segurança.
Quais são os riscos da soldagem para os trabalhadores?
A soldagem industrial convencional, onde há a participação de soldadores humanos oferece vários riscos para a saúde desses trabalhadores. Conheça as principais:
- choque elétrico;
- queimaduras na pele por distração ou ineficiência dos EPI’s;
- danos na visão provocados pela emissão dos raios UV;
- desenvolvimento de doenças pulmonares oriundas da emissão de gases tóxicos;
- lesões ocasionadas por esforços repetitivos (LER).
Para minimizar esses os riscos citados, tanto os postos de trabalho quanto os trabalhadores devem ser preparados e protegidos. As prescrições se encontram basicamente nas normas regulamentadoras NR 9, NR 18 e NR 34. Entenda quais são as recomendações:
Proteção dos Postos de trabalho
Os postos de trabalho devem conter equipamentos para a proteção coletiva (EPC):
- extintores de incêndio;
- cortinas para solda, conhecidas também como cortinas inactínicas;
- sistema exaustão de fumos e gases.
Proteção dos soldadores
Os soldadores precisam utilizar as seguintes equipamentos de proteção individual (EPI):
- avental de raspa;
- máscaras de solda;
- blusão de raspa para soldador;
- mangote de raspa;
- botas de proteção com solado isolante;
- luvas de raspa;
- perneiras de raspa;
- touca de soldador;
- máscara de proteção para fumos e gases de solda;
- óculos de proteção para soldador;
- protetores auriculares.
Qual é a melhor maneira para otimizar a soldagem industrial?
Considerando os preparos inerentes à proteção do ambiente, dos trabalhadores e o próprio procedimento de soldagem em si, dadas as devidas proporções, podemos considerar esse trabalho como demorado.
Dessa maneira, para otimizar a soldagem unindo produtividade e segurança afirmamos que a alternativa ideal para a produção no segmento industrial é a soldagem industrial robotizada.
A solda robotizada é um modelo que pode trabalhar de duas maneiras, a primeira delas envolve robôs em 100% das operações. A outra é a semiautomatizada que compreende o uso de robôs e de soldadores humanos.
No entanto, em operações de soldagem onde não há grandes exigências de flexibilidade, tempo de ciclo e qualidade, é possível também encontrar soluções igualmente simples.
Nesses casos é possível implantar processos como o uso de equipamentos ou outras automações que não usam robôs. Essas opções podem apresentar limitações em termos de movimentos, mas que podem atender bem até certo grau de necessidades de clientes.
Saiba como a Pensenova pode ajudar a sua indústria otimizar seu processo de soldagem
Com 18 anos de mercado, contamos com uma equipe de profissionais com experiência comprovada nas diferentes áreas da automação industrial. Essa expertise nos permitiu desenvolver produtos e soluções completas, simples, robustas e confiáveis para incrementar a performance das operações de nossos clientes em vários segmentos do mercado.
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